“40296 吨!”6月30日晚12点,苏州市吴江城南污水处理厂中心控制室内,HPB运营调试人员大声喊出了当日的污水处理量,标志着金年会环保苏州市吴江城南污水处理厂原位扩容工程顺利完工。
(图为吴江城南污水处理厂)
连续奋战,按期完成
施工期恰逢疫情,城南污水处理厂原位扩容项目自今年开工以来,便遇上了极大的困难。克服疫情带来的不利条件,金年会环保与吴江水务集团等协同作战,经过三个月的连续奋战,终于按照原定计划完成了整个项目的安装和调试工作,实现了技改既定目标。
(图为生物载体粉末回收装置)
创新技术,原位扩容
苏州吴江城南污水处理厂现状设计规模3.0万m3/d,出水水质执行苏州特别排放限值(相当于准IV,TN≤10mg/L)。伴随着污水处理需求的不断增长,吴江城南污水处理厂实际处理能力已经无法满足处理要求,基于此,吴江水务集团拟对该厂进行原位扩容,将污水厂处理能力由3.0万m3/d提升至4.0万m3/d。
项目难点:本项目需要在不停产、不减产的条件下,采用对现有处理设施的运行影响小的方案来达到扩容需求。
项目亮点:因本工程为应急工程,本着节省投资的原则,充分挖掘现有建构筑物的潜力,采用HPB技术对现状生化池进行强化改造,改造工程无需对生化池进行土建改动,仅在生化池内投加复合粉末载体、新增2台潜水推流器,同时配套增设载体投加系统及生物载体分离回收系统,改造工程量小,实施过程简单。
技术介绍:HPB 技术(全称高浓度复合粉末载体生物流化床技术)基于污水生物处理的技术原理,通过向生化池中投加复合粉末载体,提高生化池混合液浓度的同时,构建悬浮生长和附着生长“双泥” 共生的微生物系统,并通过二沉池污泥浓缩分离单元(Concentrated Unit)、复合粉末载体回收单元(Recycled Unit),实现“双泥龄”, 强化生物脱氮除磷效率,可大幅减少碳源投加量,实现污水处理厂绿色低碳运行。
技术优势:
省费用:新建及提质增效项目节约投资及后期运行成本20%以上
省占地:无需土建改动实现生化池处理规模翻倍
省周期:建设周期缩短约30%以上
高标准:微生物浓度高、抗冲击负荷能力强、容积负荷高,出水水质可以达到“准IV类”及以上标准
高效率:生物膜和活性污泥复合式双泥工艺,有利于世代时间较长的微生物的生长,强化脱氮除磷效率
高保障:单元式独立操作,可实现不停产改造、不停产检修,保障污水厂的稳定运行
运营期,污染物降解碳排放:经测算,HPB技术相较常规A²O工艺去除每吨COD可减少碳排放量3.2吨,碳排放量仅为常规A²O工艺的56.52%。
运营期,减少药剂碳排放:用HPB技术常规药剂消耗量降低20%~30%。经测算,在南方水质条件下采用HPB技术较常规A²O工艺处理每万吨污水减少碳排放0.029吨;在北方水质条件下,可减少碳排放0.51吨。
建设期,减少土建碳排放:一座10万m³/d污水处理厂扩建至20万m³/d(“准IV”排放标准),采用HPB技术无需新建生化池,可减少建设期碳排放量约1495吨。
目前,在采用HPB技术进行改造之后,吴江城南污水处理厂污泥沉降比指数逐步下降至20%,出水总氮指标逐步下降至6mg/L,污泥活性不断提升,随着各项生产指标的不断改善,处理水量最终突破了4万吨/天,城南污水处理厂处理规模也正式由3.0迈进了4.0时代。